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压滤机的注意事项

压滤机的注意事项

【摘要】:
压滤机的注意事项

压滤机的注意事项

1.压滤机使用时,进料压力、洗涤水压力和吹气压力等必须控制在规定的压力以内,滤液的出液口压力为0,自然排放,否则将会影响压滤机的正常使用和过滤效率。

2.电接点压力表上的上、下限指针经调试调好后,用户一般不得自行调节。若用户要调节压力,则下限值以不漏液为准。

3.过滤开始时,进料阀门应缓慢开启。

4.在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱和电控柜上。

5.溢流阀压力经调试调好后,用户一般不得自行调节。若用户要调节压力,则需按压力调整的规定进行。

6.搬运、更换滤板时,用力要适当,防止碰撞损坏,严禁摔打、撞击,以免断裂。滤板的位置不可放错;过滤时不可减少滤板数量,以免油缸行程不够而发生意外;滤板损坏后,应及时更换,不得继续使用,否则会引起其他滤板和隔膜的损坏。

7.在压紧滤板前,务必将滤板整齐排列。靠近固定压板端,避免因滤板放置不正而引起横梁弯曲变形。禁止用带菱角的坚硬物体碰划皮膜表面,装卸和更换时要小心轻放,以免损坏皮膜。操作压力必须控制在规定的参数范围,严禁超压操作,以免发生设备事故。

8.液压油应通过滤清器加入油箱,并达到规定的油面。绝对禁止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞。

9.电柜要保持干燥,各压力表、电磁阀以及各个电器要定期检查,以确保机器正常工作。停机后须切断电源。

10.油箱、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行清洗,在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次,液压油的过滤精度为20μm。新机在工作1~2周后,需更换液压油,换油时将脏油放净,并清理干净。以后每六个月换油一次(根据环境情况而定)。

11.使用时要注意保持滤布的清洁和平整。对粘性不强的滤饼,一般每过滤十多个周期冲洗一次。若冲洗不清,应卸下滤布进行清洗。

12.压滤机使用过程中,由于部分滤布破损漏料,应及时更换滤布。否则会引起滤板压不紧,有喷料现象,或发生压坏滤板和隔膜的密封面现象。

13.卸料时,应注意滤饼的卸清程度,不得残留过多的物料,以免影响下次工作。

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